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咨詢電話:13918294437關鍵詞:分散均質穩定性
概述:納米纖維素研發中,客戶采用傳統微射流均質機搭配 Y、Z 型均質腔,易出現腔體堵塞、損壞問題。更換 TRILOS 超高壓納米均質機,在 2700 bar 下均質,結合 LISICO LS-1 定量分析分散穩定性,成功解決堵料問題,制得分散性優良的納米纖維素懸浮液。
摘要:在納米纖維素的前期研發工作中,客戶使用傳統微射流均質設備,分別搭配Y型、Z型均質腔開展實驗,發現實驗過程中設備均質腔頻繁堵塞或損壞。之后改用TRILOS超高壓納米均質機,設置2700?bar的工作壓力完成均質處理,同時用LISICO LS-1分散穩定性分析儀,對懸浮液的分散穩定性開展定量評估,既有效解決了設備堵料難題,又制備出分散性能優異的納米纖維素懸浮液。
關鍵詞:TRILOS,超高壓納米均質機,納米纖維素,懸浮液分散,生物質材料,納米分散
一、 傳統微射流均質機存在易堵塞問題
納米纖維素由紙漿解離制得,纖維長度大,極易互相纏結,因此對高壓均質設備的核心腔體結構有著很高的要求。客戶前期采用傳統微射流均質設備,分別選用Y型與Z型均質腔,對紙漿懸浮液進行納米化處理,實驗過程中均質腔頻繁堵塞或損壞。因為長纖維容易附著在流道內壁,相互纏繞并堆積在Y型、Z型均質腔內部,頻繁出現堵料現象,需要停機拆開設備進行清洗,實驗無法連續開展,嚴重的情況會直接導致均質腔損壞。
二、 TRILOS超高壓納米均質機:超高壓下穩定運行,無堵料實現納米纖維素高效解離
TRILOS超高壓納米均質機搭載特殊設計的金剛石交互微通道腔體,可以在高達4000bar的壓力下工作。高壓狀態下,物料進入金剛石交互微通道,瞬間受到高強度剪切、湍流空化、顆粒對撞三重物理效應的共同作用,能量可以均勻作用于纖維束,破壞纖維素分子之間的氫鍵,實現纖維解離。設備壓力控制精度高,整機運行穩定,無堵塞、無泄漏,適配納米纖維素懸浮液的加工處理;同時能夠將實驗室小試工藝參數線性放大至規模化生產,滿足產業化應用要求。
圖1 TRILOS超高壓納米均質機的原理圖
圖2 TRILOS超高壓納米均質機
核心技術優勢
1. 特殊設計金剛石交互腔體,耐壓耐磨,杜絕堵料漏料。設備的均質閥組件全部采用人造金剛石材質,硬度高、耐磨性優異,可以長期承受超高壓工況。獨特的幾何通道設計,能夠保證每一份物料都受到一致的力場作用,從根源上改善傳統均質閥容易磨損、堵塞、泄漏的缺陷,降低生產過程的物料損耗與設備維護成本。
2. 超高壓輸出,精準實現納米級粒徑調控。設備最高工作壓力可達4000?bar,高于傳統高壓/微射流均質機1500?2000?bar的壓力上限。更高的壓力可以輸入更多能量,能夠將懸浮液粒徑穩定控制在納米級別,且粒徑分布范圍窄。
3. 智能控制系統,工藝可追溯、可復現。設備配備10英寸工業觸控屏與PLC自動化智能控制系統,可實時采集壓力、溫度變化曲線,工藝參數調節精準。全部工藝數據均可通過USB接口導出,實現完整的數據溯源,保障不同批次樣品工藝條件高度一致,解決傳統設備放大困難、樣品一致性差的問題。另外,還搭載物聯網模塊,支持遠程操控與數據分析,契合智能制造的發展方向。
4. 溫控保護設計,保留熱敏組分活性。設備配置循環水浴冷卻系統,能夠把均質處理后的樣品維持在較低溫度,避免高壓剪切產生的熱量破壞熱敏性物質。
三、 LISICO LS?1分散穩定性分析儀
該儀器采用時域核磁共振(TD?NMR)技術,通過測試懸浮液的T2弛豫時間,評價物料的分散狀態:
1. 吸附在顆粒表面的束縛溶劑分子運動受到限制,T2弛豫時間數值較低;
2. 未被顆粒吸附的自由溶劑分子運動不受約束,T2弛豫時間數值較高;
3. 對于同一個測試體系,T2弛豫時間越小,說明束縛溶劑占比越高,顆粒濕比表面積越大,固?液潤濕性與物料分散性越好,漿料整體分散穩定性也就越好。
圖3 低場 NMR 中自由水與結合水的分子運動特性示意圖
該儀器單個樣品測試時長不超過3分鐘,樣品無需提前預處理或者稀釋;搭配高精度控溫模塊,保障測試數據重復性好,適用于各類懸浮液、漿料體系的分散穩定性檢測。
圖4 LISICO LS-1 分散穩定性分析儀
四、 實驗過程與結果
1. 配制紙漿懸浮液:將10?g尿素溶解于1000?mL去離子水中,再加入5?g風干紙漿,并充分攪拌混合。
2. 使用TRILOS超高壓納米均質機,在2700?bar壓力下,將紙漿懸浮液分別均質4次、6次、8次、10次,得到納米纖維素懸浮液樣品。
圖5采用 TRILOS 超高壓納米均質機制備的不同均質次數的納米纖維素懸浮液樣品
3. 將樣品裝入色譜瓶,經干式恒溫器恒溫處理1?h后,使用LISICO LS-1分散穩定性分析儀測定樣品的T2弛豫時間……(下載閱讀全文)
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